名称：河南恒立龙成重工有限公司

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合作背景:河南恒立龙成重工有限公司(简称“恒立龙成重工")是一家专注于大型钢结构件、重型工程机械部件、矿山及起重设备零部件的专业制造企业。其产品普遍涉及中厚板(δ=10~80mm)的精密下料与大型结构

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　　合作背景:

　　河南恒立龙成重工有限公司(简称“恒立龙成重工")是一家专注于大型钢结构件、重型工程机械部件、矿山及起重设备零部件的专业制造企业。其产品普遍涉及中厚板(δ=10~80mm)的精密下料与大型结构件的多位置焊接。传统工艺中，中厚板切割存在坡口精度低、热变形大、人工打磨修整时间长等问题;而大型工件(如起重机臂架、横梁、支座等)的焊接则依赖人工多次翻转变位，劳动强度大、焊缝姿态难以保证最优。

　　为提升从下料到焊接全流程的自动化水平与产品质量稳定性，恒立龙成重工引进河南创客智能装备有限公司提供的两套核心装备:

　　1.多台焊接机器人+头尾架变位机工作站

　　2.多台中厚板切割机器人(精细等离子/火焰切割单元)

　　核心价值(交付成效):

　　1.切割环节:精度提升，材料节约。中厚板切割机器人上线后，下料尺寸精度得到显著提高，坡口角度一致性改善。套料软件结合机器人切割，板材利用率提升，年节省原材料成本可观。同时切割速度比手持/半自动切割快，且可24小时无人值守作业，为后道焊接提供了高精度的坡口准备。

　　2.焊接环节:头尾架变位机发挥关键作用。针对恒立龙成重工的长达6~12米的横梁、起重机臂架等工件，头尾架变位机两端夹持稳定，工件回转平稳。焊接机器人配合变位机联动，不再需要人工多次吊装翻面。以典型箱型梁焊接为例:一次装夹即可完成四条主焊缝及内部隔板焊缝，整体焊接时间较人工组焊缩短，且焊缝探伤合格率大幅提升。

　　3.降低人力依赖与安全风险。中厚板切割机器人让工人远离高温熔渣飞溅;头尾架变位机则将重达数吨的工件翻转交给机器，杜绝了人工翻身的安全隐患。原来需要多名高级焊工配合的工作，现在只需1-2名操作员同时看管多台焊接工作站和切割机器人，显著缓解了招工压力。

　　4.建立柔性生产模式。机器人系统支持快速换产，通过调用预存程序，可在不同规格的工件(如不同长度、不同截面形状)之间快速切换，满足恒立龙成重工“多品种、小批量"的重工零部件订单需求。

　　客户反馈:

　　河南恒立龙成重工生产负责人表示:“引进河南创客智能的切割机器人和焊接机器人+头尾架变位机后，我们真正实现了'切得准、焊得牢。特别是头尾架变位机配合焊接机器人，让我们的长条工件不再需要人工翻面，焊缝成型漂亮，UT探伤一次合格率创下新高。切割机器人也把下料这个粗活'干成了"精活。河南创客的整体集成方案贴近生产实际，服务响应及时。

　　展望未来:

　　河南创客智能装备有限公司将持续深耕重工制造领域，针对中厚板结构件的“切割-组对-焊接-打磨”提供全链条机器人集成解决方案，助力更多像恒立龙成重工这样的专业制造商迈向自动化、智能化、无人化的更高阶段。