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合作背景:
方快锅炉作为国内冷凝锅炉领域的领跑者，拥有A级锅炉资质及国内领先的清洁燃料锅炉制造技术，专业生产燃油气冷凝式锅炉。冷凝锅炉的核心在于高效换热一-锅炉筒体、管板与换热管束的焊接及胀接质量，直接影响产品的热效率、密封性与使用寿命。传统制造工艺中，锅炉筒体长直焊缝及环缝主要依赖埋弧自动焊小车或手工焊，存在行走不稳、对中困难、成型一致性差等问题;而管板胀接则依赖手动胀管器，劳动强度大、胀紧力控制不均，易出现泄漏或过胀损伤管孔。
为持续巩固其“冷凝锅炉领跑者”的技术优势，方快锅炉引进河南创客智能装备有限公司提供的两台核心自动化装备:
1.履带式焊接机器人
2.胀管机器人
两台设备的引入，实现了锅炉壳体焊接与管板胀接两大关键工序的智能化升级。
核心价值(交付成效):
1.锅炉壳体焊接:效率与品质双提升
履带式焊接机器人上线后，锅炉筒体纵缝焊接速度稳定可控，焊缝成形美观、熔深一致。以典型4吨燃气蒸汽锅炉筒体为例，原需2名焊工配合手工/半自动焊接，现由履带机器人自动完成，焊接时间缩短，且一次探伤合格率接近理想水平。机器人可沿筒体环缝自动行走，适应不同直径的锅炉筒体，换产灵活。
2.管板胀接:从"手感依赖”到"精准数控”
胀管机器人彻底改变了方快锅炉原先依赖熟练工人“手感”胀接的作业方式。机器人自动识别管板孔位，胀杆自动对中、插入、旋转胀紧，每根管的胀紧系数统一控制在最佳范围。胀接后管孔无开裂、换热管无缩径，水压试验一次性通过率大幅提升。同时，胀接数据自动存入系统，满足锅炉行业严格的特种设备质量追溯要求。
3.降低劳动强度，优化作业环境
履带式焊接机器人将焊工从锅炉筒体内外长时间的蹲、趴、仰焊姿势中解放出来;胀管机器人则将工人从重复性、高强度的手动胀管操作中解脱，一人可同时监控多台胀管工位，显著缓解了锅炉企业“高级氩弧焊工难招、胀接工老龄化"的压力。
4.助力方快巩固“冷凝锅炉领跑者"地位
焊接与胀接两项核心工艺的自动化升级，直接提升了方快锅炉产品的一致性、密封性与换热效率。更稳定的壳体焊缝降低了泄漏风险，更精准的胀管提高了冷凝换热器的传热性能，有力支撑了方快锅炉在清洁燃料锅炉市场的技术领先形象。
客户反馈:
方快锅炉生产及工艺负责人表示:“引入河南创客智能的履带式焊接机器人后，我们锅炉筒体的长焊缝再也不用担心焊偏或返修;胀管机器人更是解决了困扰多年的胀接一致性难题，水压试验几乎零泄漏。河南创客对锅炉行业的工艺理解很到位，设备集成与现场服务都非常专业。
展望未来:
河南创客智能装备有限公司将持续深耕锅炉、压力容器、换热设备等特种设备制造领域的焊接与装配自动化，提供“履带式焊接机器人、管板自动焊、胀管机器人、封头切割/焊接机器人“等全系列解决方案，助力更多像方快锅炉这样的行业领跑者实现“智造领先、品质领跑"。
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